QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)

產(chǎn)品選型參數(shù)：                                          

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的產(chǎn)品信息:

    潛水?dāng)嚢铏C(jī)分為混合攪拌和低速推流兩大系列。    
     混合系列攪拌機(jī)，適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.1m/s。
     低速推流系列攪拌機(jī)，適用于工業(yè)和城市污水處理廠，瀑氣池污水推流其產(chǎn)生低切向流字強(qiáng)水水流，可用于循環(huán)及硝化，脫氮和除磷階段，創(chuàng)建水流等。

攪拌機(jī)特點(diǎn)：

1、適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

2、運(yùn)行穩(wěn)定、振動(dòng)小、噪音小。  

3、耐腐蝕，因此可攪拌PH3-10的各種液體。

4、如設(shè)備暫時(shí)不用可以長(zhǎng)期貯存。

QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)：是目前、理想的機(jī)型，具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。非標(biāo)，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。其中，減速機(jī)有國產(chǎn)、或者擺線針、齒輪減速多種選擇；攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì)；

漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)注意事項(xiàng)：                                                              

    1、攪拌機(jī)的安裝將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。裝上減振塊和滑套。用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

    2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。初次調(diào)試時(shí)，須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪工作時(shí)留有可靠距離。

   3、運(yùn)轉(zhuǎn)：在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

   4、注油與換油：攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。初次次運(yùn)轉(zhuǎn) 100 小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每 3-6 個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為 90 號(hào)工業(yè)齒輪油或 20 號(hào)機(jī)械油。加油量約為 1.2 升。 換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的 O 型圈，將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的 O 型圈，將螺塞旋緊。三星期后須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，如有需要要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。